盡管該干燥機的缺陷是能源利用率低，屬于高能耗的設(shè)備，但是在實際的工作過程中，其工藝具體重復(fù)性和可追溯性，對整個的生產(chǎn)有一定的促進作用，推動了整個生產(chǎn)的發(fā)展，有效提高了工作效率。

  流化床工藝重復(fù)性和可追溯性：

  一般流化床干燥機在實際生產(chǎn)中，操作人員對每次生產(chǎn)的設(shè)備工藝參數(shù)都要重新進行設(shè)定和修改，不能保證同樣的產(chǎn)品采用同樣的設(shè)備工藝參數(shù)進行生產(chǎn)，也就談不上追溯性。根據(jù)GMP要求，設(shè)備要求能夠儲存一定量的生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)的重復(fù)性和可追溯性。

  各個用戶根據(jù)品種的多少來設(shè)定，該干燥機一般要求能夠存儲50種生產(chǎn)工藝，而目前國產(chǎn)設(shè)備大多不能做到這一點。舉個簡單的例子，噴霧系統(tǒng)更換一個同樣規(guī)格的噴頭，在同樣的壓力下，用同樣的黏合劑，噴出的效果是不一樣的，制粒的時間、干燥的時間都要重新設(shè)定。

  這是因為流化床干燥機的噴頭在精加工時，不同的人與機床所生產(chǎn)出的噴頭是不一樣，這就要求我們嚴格執(zhí)行噴頭的質(zhì)量標準（包括精度），作為保證工藝重現(xiàn)性的必要條件之一，其加工精度應(yīng)控制在偏差值為幾微米的范圍內(nèi)。這就要求我們具有設(shè)備制造的嚴謹、嚴格性，按照加工圖紙進行嚴格的部件檢查驗收，并有足夠充分的數(shù)據(jù)和文件資料支持。