一、液壓機(jī)漏油原因分析
1、管路質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
很多時(shí)候，液壓管路由于故障需要維修，但重新安裝的管路質(zhì)量不過關(guān)，承壓能力比較低，使其使用壽命過短，就會(huì)出現(xiàn)液壓機(jī)漏油的現(xiàn)象。
對(duì)于硬質(zhì)油管而言，質(zhì)量差主要表現(xiàn)在：管壁的厚薄不勻，使得油管的承載能力降低；對(duì)于軟管而言，質(zhì)量差主要表現(xiàn)在：橡膠質(zhì)量差、鋼絲層拉力不足、編織不均，承載能力不足。如此，在壓力油的強(qiáng)力沖擊下，易造成管路損壞從而引發(fā)漏油現(xiàn)象。
1.1管路安裝不符合要求
1.1.1管路彎曲不良
在硬管裝配時(shí)，應(yīng)該按照規(guī)定的彎曲半徑使得管路彎曲，否則管路會(huì)產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在油壓的作用下發(fā)生滲油漏油。
另外，如果硬管彎曲半徑太小，會(huì)導(dǎo)致管路的外側(cè)管壁慢慢變薄，內(nèi)側(cè)管壁出現(xiàn)皺紋，使得管路在彎曲的地方產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，減弱其強(qiáng)度，一日發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或外界的高壓沖擊，管路會(huì)產(chǎn)生橫向裂紋而發(fā)生漏油。還有，在安裝軟管時(shí)，如果彎曲半徑不合要求或者軟管發(fā)生扭曲，也會(huì)引起軟管破損從而發(fā)生漏油。
1.1.2管路安裝固定不符合要求
比較常見的安裝固定不當(dāng)?shù)那闆r有以下幾種：
①在油管安裝時(shí)，很多技術(shù)人員不顧管路的長度、角度、螺紋是否合適，強(qiáng)行安裝配置，從而使得管路發(fā)生變形，產(chǎn)生安裝應(yīng)力，且容易將管路碰傷，使其強(qiáng)度下降。在固定時(shí)，螺栓擰緊過程未注意管路的轉(zhuǎn)動(dòng)，也會(huì)造成管路扭曲或者與別的部件相碰而產(chǎn)生摩擦，從而縮短管路的使用壽命。
②在對(duì)管路的卡子進(jìn)行固定時(shí)，如果過松，就會(huì)使得卡子和管路之間產(chǎn)生摩擦、振動(dòng)加強(qiáng)；如果過緊，就會(huì)使得管路表面，尤其是鋁管的管路表面，夾傷或者變形，從而使得管路發(fā)生破損而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象
③在管路接頭緊固時(shí)，力矩如果嚴(yán)重超過規(guī)定，使得接頭的喇叭口出現(xiàn)斷裂，螺紋出現(xiàn)拉傷、脫扣的情況，從而引發(fā)漏油的事故發(fā)生。
1.2液壓管路破壞或老化
通過本人多年的工作經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)硬液壓管路斷口的觀察和分析，硬管的斷裂大多是由于疲勞導(dǎo)致，因此在管路上必然存在交變載荷的作用。當(dāng)液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，液壓管路承受著較高的壓力，由于壓力不穩(wěn)而產(chǎn)生交變應(yīng)力，導(dǎo)致振動(dòng)效應(yīng)、裝配，應(yīng)力等的共同作用，使得硬管產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，管路發(fā)生疲勞斷裂而出現(xiàn)漏油。
對(duì)于橡膠管而言，則會(huì)從高溫、高壓、彎曲、扭曲嚴(yán)重的地方發(fā)生老化、變硬和龜裂，最后引起油管爆破，而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
二、液壓機(jī)防漏油的技術(shù)方法
液壓管路往往承受著較高的壓力，而且工作環(huán)境十分惡劣，但是漏油故障是能預(yù)防并且避免的，經(jīng)過本人多年的工作經(jīng)驗(yàn)，摸索出一些方法以及對(duì)策。
1、嚴(yán)格控制管路質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格管路
在對(duì)液壓管路進(jìn)行維修、更換新的管路時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查生產(chǎn)的廠家、日期、批號(hào)、規(guī)定的使用壽命，檢查其有無缺陷，對(duì)于不符合規(guī)定的管路，堅(jiān)決不用。另外，在使用管道的同時(shí)，也要經(jīng)常檢查管路是不是有磨損或者腐蝕的情況。假如在使用過程中，橡膠軟管出現(xiàn)了嚴(yán)重的龜裂、變硬或鼓泡的情況，應(yīng)立即將其更換掉。
2、對(duì)管路進(jìn)行正確安裝，嚴(yán)禁出現(xiàn)違規(guī)的裝配
①軟管管路的正確裝配
在安裝軟管過程中，擰緊螺紋時(shí)，一定要注意不能使軟管扭曲，可以在軟管上畫一條彩線進(jìn)行觀察；在軟管直線安裝過程中，要留有30%左右的長度余量，以便適應(yīng)油溫受拉和振動(dòng)的需要：在軟管彎曲的地方，彎曲的半徑要求大于9倍軟管的管外徑，彎曲處到管的接頭處距離應(yīng)小于或等于6倍軟管的管外徑；另外，對(duì)于橡膠管而言，最好不要在高溫、腐蝕的環(huán)境下使用；如果系統(tǒng)軟管較多，應(yīng)該分別安裝管夾進(jìn)行固定或者用橡膠管進(jìn)行隔離。
②硬管管路的正確安裝
對(duì)于硬管管路的安裝，應(yīng)該講究橫平豎直，盡量減少轉(zhuǎn)灣，同時(shí)也應(yīng)該避免交叉，在轉(zhuǎn)彎處的半徑應(yīng)該大于管外半徑的3-5倍；對(duì)于長管道，應(yīng)該使用標(biāo)準(zhǔn)管進(jìn)行固定，防止產(chǎn)生振動(dòng)和碰撞：同時(shí)管夾相互間的距離也應(yīng)該符合規(guī)定，對(duì)于振動(dòng)比較大的管路在管夾處應(yīng)該安裝減震墊；在安裝管路與機(jī)件連接時(shí)，應(yīng)該先固定好輔件的接頭，再對(duì)管路進(jìn)行固定，防止管路受扭，也不能強(qiáng)行進(jìn)行安裝。
③正確使用維護(hù)，嚴(yán)禁污染液壓系統(tǒng)
在日常維護(hù)工作中，不得隨意踩踏、拉伸管路，更不允許用金屬工具敲打管路，以防出現(xiàn)機(jī)械損傷；對(duì)露天停放的液壓機(jī)械或液壓設(shè)備，應(yīng)加蓋蒙布，做好防塵、防雨雪工作，雨雪過后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除水、晾曬和除銹：要經(jīng)常擦去管路表面的油污和塵土，防止管路腐蝕；油液添加和部件拆裝時(shí)，要嚴(yán)把污染關(guān)口，防止將雜物、水分帶入系統(tǒng)中。此外，一定要防止把有害的溶劑和液體灑在導(dǎo)管上。
④減小熱效力影響，做好隔熱降溫
對(duì)于液壓設(shè)備油液溫度以及環(huán)境溫度變化比較明顯的管路，在進(jìn)行管道安裝時(shí)應(yīng)該：考慮熱膨脹補(bǔ)償問題，從而減小熱效力對(duì)管路的影響：對(duì)于高溫區(qū)的橡膠管，應(yīng)該做好隔熱降溫工作，從而保證管路的運(yùn)行安全，延長管路的使用壽命。同時(shí)，為了滿足系統(tǒng)的性能要求，應(yīng)該考慮在容易產(chǎn)生液壓沖擊的地方，安裝合適的蓄能器或消振器，通過帶緩沖裝置的液壓元件，使得脈動(dòng)的液壓減弱，防止其產(chǎn)生液壓沖擊。
液壓機(jī)漏油主要是因?yàn)楣苈焚|(zhì)量不過關(guān)、管路安裝不合規(guī)、管路老化或污染造成的，在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，也需要從這幾個(gè)方面入手，對(duì)于質(zhì)量不過關(guān)的管路一律更換，同時(shí)及時(shí)檢查管路安裝的合理性，正確使用維護(hù)管路，控制各種污染源對(duì)管路的污染，從源頭上徹底解決液壓機(jī)漏油問題。
